Нетканые материалы характеризуются своими уникальными свойствами. Они идеально подходят для технического и промышленного применения, а также находят применение в производстве потребительских товаров. Это универсальные, экономичные и пригодные для вторичной переработки материалы, которые могут решить ряд проблем.
Нетканые материалы имеют широкий спектр применения: от здравоохранения до сельского хозяйства. Особенно в медицинском секторе нетканые материалы используются для изготовления хирургических масок, простыней, хирургических халатов, гигиенических прокладок и т. д. Эти продукты обладают отличными барьерными свойствами и защищают кожу от различных бактерий и вирусов. Их прочность, гибкость и способность поглощать жидкости делают их идеальным выбором для различных отраслей промышленности.
Хотя нетканые материалы имеют широкое применение, чаще всего они используются в одноразовых изделиях. Невысокая стоимость и долговечность нетканых материалов – основные причины их популярности. По сравнению с ткаными тканями они также очень гибкие, воздухопроницаемые и устойчивые к морщинам. В зависимости от процесса производства нетканых материалов ткань может иметь различную толщину.
Нетканые материалы производятся путем преобразования волокон в свободно расположенные сети посредством нескольких процессов. К ним относятся влажная или сухая укладка, механическая, химическая или термическая. При мокрой укладке волокна суспендируются в воде, которая затем отделяется на специализированных бумагоделательных машинах. Затем к пасте добавляется связующее, которое впоследствии расплавляется и добавляется к волокнам. В результате получается привлекательная, гладкая и прочная ткань.
Механические процессы включают прокалывание коротких волокон, а для связывания коротких волокон вместе также используются клеи. Механические процессы часто используются для достижения лучшей драпируемости и удобства обработки, а также для достижения предпочтительной ориентации волокон.
Для изготовления нетканых материалов также можно использовать химические и термические процессы. Например, полипропилен обычно используется для создания нетканых материалов. Во время этого процесса полипропиленовые чипсы соединяются вместе, образуя непрерывную нить. Полипропиленовая смола – это полимер, не впитывающий влагу и водоотталкивающий. Это также делает ткань пушистой и приятной на ощупь.
В наиболее распространенном способе производства нетканый материал создается путем формирования волокнистого полотна из мелких волокон. Затем волокнистые полотна объединяются с использованием различных методов. Существует три основных метода: иглопробивное, термическое связывание и воздушная укладка. Каждый метод способен обеспечить желаемую ориентацию волокон. Однако все эти методы подходят только для тонких и легких тканей и не подходят для более тяжелых или долговечных изделий.
Благодаря своей долговечности нетканые материалы также используются в промышленности и автомобилестроении. В отличие от тканых материалов, они не требуют переработки волокон в пряжу, поэтому их можно использовать повторно и перерабатывать. Они также устойчивы к морщинам и выдерживают высокие температуры.
Основная функция 3D нетканых материалов – изоляция. Для достижения этой цели волокна ориентируют в виде оболочечной структуры. Обычно толщина нетканых материалов в несколько сотен раз превышает диаметр волокон.
Традиционно нетканые материалы использовались в медицине, но в последнее время они стали применяться и в ряде других областей. Примеры их включают хирургические простыни, хирургические халаты, гигиенические маски и тканевые каркасы.
Двухкомпонентный нетканый материал
| Масса | 10гсм -100гсм |
| Ширина | Макс 1,6 м |
| Цвет | По желанию клиента |
| Емкость | 10 тонн/день |
